全自動(dòng)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種人工智能型的現(xiàn)代光學(xué)儀器，光學(xué)影像測(cè)量?jī)x繼承了數(shù)字化尤其的運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)操控功能，被廣泛的應(yīng)用于多行業(yè)當(dāng)中。滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益突出的要求：更高速、更便捷、更精準(zhǔn)的測(cè)量需要。

Novator系列3d掃描影像測(cè)量?jī)x是一種全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，它將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量掃描技術(shù)相結(jié)合，充分發(fā)揮了光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭的高精度優(yōu)勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)2.5D和3D復(fù)合測(cè)量：通過(guò)搭載著高精度光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭，不但能將微小的產(chǎn)品特征看清，還能滿足高精度的產(chǎn)品尺寸測(cè)量；搭載高精度線掃激光測(cè)頭，無(wú)接觸掃描3D輪廓成像，抑制多重反射，能夠快速實(shí)現(xiàn)尺寸的精準(zhǔn)批量測(cè)量。通過(guò)3D成像視圖，可觀察到產(chǎn)品形貌的微小特征，可實(shí)時(shí)輸出2D、3D圖像保存，支持2D、3D產(chǎn)品尺寸測(cè)量。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平行度、對(duì)稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

Novator系列3d掃描影像測(cè)量?jī)x新增圖像匹配功能，通過(guò)產(chǎn)品整體圖像實(shí)現(xiàn)匹配測(cè)量，解決了產(chǎn)品變形較大的難題！且軟件新增的飛拍功能改變影像儀傳統(tǒng)運(yùn)行方式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過(guò)程中完成特征抓取測(cè)量，無(wú)停留等待時(shí)間，產(chǎn)品的測(cè)量效率對(duì)比傳統(tǒng)設(shè)備效率提升了5~10倍。

技術(shù)規(guī)格

儀器日常維護(hù)如下：

1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，影響儀器性能。

2、儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈，最好再罩上防塵套。

3、儀器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤(rùn)滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，保持良好的使用狀態(tài)。

4、工作臺(tái)玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機(jī)溶劑擦拭油漆表面，否則，會(huì)使油漆表面失去光澤。

5、儀器LED光源使用壽命很長(zhǎng)，但當(dāng)有燈泡燒壞時(shí)，請(qǐng)通知廠商，由專業(yè)人員為您更換。

6、儀器精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺(tái)、光學(xué)尺以及Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等均需精密調(diào)校，所有調(diào)節(jié)螺絲與緊固螺絲均已固定，客戶請(qǐng)勿自行拆卸，如有問題請(qǐng)通知廠商解決。

7、軟件已對(duì)工作臺(tái)與光學(xué)尺的誤差進(jìn)行了精確補(bǔ)償，請(qǐng)勿自行更改。否則，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。

8、儀器所有電氣接插件、一般不要拔下，如已拔掉，則必須按標(biāo)記正確插回并擰緊螺絲。不正確的接插、輕則影響儀器功能，重則可能損壞系統(tǒng)。